将合格的钢板清理干净，按图要求制作好坡口，进行定位焊接需夹具的一定要固定牢靠。每段定位焊缝的长度，普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390MPa的低合金钢不宜小于80mm。在焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等，并应从分干燥。

　　焊接中因保证焊道始端和终端的质量，始端应在坡口内采用后退起弧法，必要时可采用引护板;终端熄弧时应将弧坑填满;多层焊的层间接头应错开。注意：引弧与熄弧都应在坡口内或焊道上。双面焊的对接接头在背面在焊接前应清根，当采用碳弧气刨时，清根后应用砂轮修磨;当σs≥390MPa时，清根后应进行渗透探伤。板厚大于6mm的搭接角焊缝至少焊两遍。

　　不锈钢储罐在清洗方面需要注意的事项，不锈钢储罐的密封性能好，可以有效地杜绝空气和有害物质进入不锈钢储罐里面，保证不锈钢储罐里面的东西不会受到外界的损坏。使用不锈钢储罐不需要经常清洗，使用不锈钢储罐降低了清洗丰费用。不锈钢储罐有较强的耐腐蚀性能。

　　不锈钢储罐应根据储存在不锈钢储罐中的物品进行清洁。 清洁不锈钢储罐时，应隔离管道和电气连接，以防止不安全的情况发生。 清洗不锈钢储罐时工人需要穿上防护服才能上班，确保工人的安全，如果要清洗一些比较危险的储罐，必须先检查才能清洗干净。 如果在清洁不锈钢罐时发生异常，请立即停止工作。

焊接过渡层时，应采用较小直径的焊接材料，过渡层的厚度宜为2～4mm，过渡焊缝应同时熔合基层焊缝、基材与覆材复合界面，且应盖住基层焊缝和复合界面。焊接线能量应不超过焊接作业指导书规定的范围，并在保证电弧正常燃烧、焊缝熔合良好的条件下，尽可能采用较小的焊接线能量。应采取适当措施防止焊接飞溅损坏涂层表面。不应在基层和包层基材的表面上进行电弧焊，焊接，环和临时支撑。每个基础焊缝每侧的坡度应连续焊接一次。如果焊接中断，应根据工艺要求采取防裂措施。在重新焊接之前，应根据原始工艺要求检查确认没有裂纹，然后才能继续焊接。焊缝应平滑过渡到母材表面，焊接接头的表面质量应符合后续要求。